Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?

November 27, 2025

najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?

 



 

Temperatura wpływa na tempo żelatynizacji paszy i smak, tym samym determinując pobranie paszy i strawność drobiu. Brojlery rosną szybko i mają wysokie zapotrzebowanie na energię, co skutkuje wysokim udziałem zbóż, takich jak kukurydza i pszenica, w ich paszy. Temperatura ekstrudera musi być kontrolowana w zakresie 125-135℃, aby osiągnąć stopień żelatynizacji skrobi powyżej 85%. Żelatynizowana skrobia jest łatwiej rozkładana przez amylazy w jelitach brojlerów, zwiększając strawność o 15%-20%. Ta temperatura poprawia również aromat zbóż, poprawiając smakowitość i zwiększając pobranie paszy przez brojlery o około 8%. Jeśli temperatura jest poniżej 120℃, żelatynizacja skrobi jest niewystarczająca, co skutkuje szorstką teksturą paszy, zmniejszonym apetytem brojlerów, a niezżelatynizowana skrobia zwiększa obciążenie jelit, prowadząc do niestrawionych cząstek ziarna w kale.

 

Kontrola temperatury w paszy dla niosek musi równoważyć retencję składników odżywczych i wymagania dotyczące produkcji jaj. Nioski mają ścisłe wymagania dotyczące minerałów, takich jak wapń i fosfor, a także witamin. Nadmierna temperatura ekstruzji może zniszczyć składniki wrażliwe na ciepło, takie jak witaminy A i D. Dlatego temperatura ekstruzji powinna być kontrolowana w zakresie 115-125℃, aby zapewnić stopień żelatynizacji skrobi powyżej 75% przy jednoczesnej minimalizacji strat witamin. Szczególnie w szczytowym okresie produkcji jaj, aminokwasy, takie jak metionina dodawana do paszy, utleniają się powyżej 130℃, wpływając na produkcję jaj. Wahania temperatury muszą być kontrolowane w zakresie ±1℃, a moc grzewcza powinna być regulowana w czasie rzeczywistym za pomocą systemu PLC.

 

Pasza dla ptactwa wodnego (kaczek i gęsi) ma specyficzne wymagania dotyczące kontroli temperatury, ponieważ jej pasza ma wysoką zawartość włókna surowego (np. łuski ryżowe i proszek z roślin wodnych mogą stanowić do 20%). Temperatura ekstruzji musi być zwiększona do 135-145℃, aby rozłożyć strukturę włókna surowego i poprawić strawność. Jednocześnie zawartość wilgoci w paszy dla ptactwa wodnego może być nieco wyższa (15%-16%). Dostosowując system chłodzenia cylindra, ciepło generowane przez ścinanie mechaniczne i ogrzewanie zewnętrzne można zrównoważyć, aby zapobiec nadmiernej temperaturze powodującej przypalanie paszy.

 

W codziennej eksploatacji temperatura musi być dostosowana do etapu wzrostu drobiu: dla piskląt i kacząt granulki paszowe są małe, więc temperatura powinna być nieco niższa (115-120℃), aby zapewnić miękkość i łatwość jedzenia granulek; dla tuczonego drobiu temperaturę paszy można zwiększyć do 125-135℃, aby poprawić gęstość energetyczną; dla niosek temperatura paszy powinna być utrzymywana na stabilnym poziomie około 120℃, aby zapewnić zbilansowane odżywianie. Przed każdą serią produkcyjną należy przeprowadzić próbę małej partii, aby zaobserwować kolor paszy (idealnie jednolity jasnożółty) i twardość (nie powinna się kruszyć po ściśnięciu w dłoni i powinna być elastyczna), a parametry temperatury powinny być precyzyjnie dostrojone do optymalnego stanu.

 

najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  0najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  1najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  2najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  3

O nas

 

Wizyta klienta

 

najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  4

 

Certyfikat honorowy

 

najnowsze wiadomości o firmie Jak dostosować smakowitość i strawność paszy dla drobiu w maszynie do produkcji?  5