Ekstruder do suchej i mokrej karmy dla psów: Jaka jest podstawowa różnica w zasadzie działania maszyny do produkcji granulatu dla zwierząt?

Główną cechą suchej maszyny do przetwarzania karmy dla zwierząt domowych jest to, że nie wymaga dodatkowej wody i opiera się na samoogrzewaniu surowców.skrut obraca się z dużą prędkością (zwykle 300-600 obrotów na minutę)Jednocześnie urządzenie grzewcze pomaga podnosić temperaturę,umożliwiające żelatyzację i rozszerzanie surowców w warunkach wysokiej temperatury (120-160°C) i wysokiego ciśnienia (3-8 MPa). wilgotność surowców musi być kontrolowana na poziomie 10%-15% przed wprowadzeniem do urządzenia.może mieć zawartość wilgoci tak niską jak 8%-12%Wynika z tej zasady stosunkowo prosta konstrukcja, która eliminuje potrzebę zainstalowania systemu zasilania wodą i suszenia.Początkowa inwestycja jest o 20%-30% niższa niż w przypadku mokrej wytłaczki, dzięki czemu nadaje się do produkcji zwykłej suchej karmy dla psów, karmy dla ryb i innych podobnych produktów.

Z drugiej strony, maszyna do produkcji mokrej żywności dla zwierząt domowych wykorzystuje tryb działania "zewnętrzne zasilanie wodą + ogrzewanie parą".W trakcie produkcji, para lub ciepła woda są najpierw wstrzykiwane do surowców, aby zwiększyć ich zawartość wilgoci do 18%-25%, a następnie są one wytłaczane śrubą o średniej i niskiej prędkości (150-300 obrotów/min).Para nie tylko zapewnia wilgoć, ale także szybko podgrzewa surowce do 100-140°CW związku z wysoką zawartością wilgoci surowców, w wyniku zastosowania nowego rodzaju materiałów, w przypadku których wprowadzone są nowe metody produkcji, należy zastosować następujące metody:produkt gotowy wymaga specjalistycznego procesu suszenia w celu zmniejszenia zawartości wilgoci do poniżej 12%, co wymaga dodatkowego sprzętu suszenia, co zwiększa całkowity koszt linii produkcyjnej o około 40% w porównaniu z suchym obróbką.pelety paszowe wytworzone przy użyciu tej metody mają miękką konsystencję i 10%-15% wyższy współczynnik retencji składników odżywczych, co czyni je bardziej odpowiednimi do wysokiej klasy karmy dla zwierząt domowych, paszy dla zwierząt gospodarskich i innych podobnych produktów.

Konstrukcja podstawowych komponentów obu rodzajów maszyn do wytłaczania żywności dla zwierząt domowych różni się również ze względu na różne zasady działania.W suchych wytłaczaczach używa się śrub z głębokimi rowkami i materiałami o wysokiej twardości, aby zwiększyć nagrzewanie przez tarcie. Wewnętrzna ściana komory wytłaczania zwykle posiada podniesione tekstury w celu dalszego zwiększenia współczynnika tarcia.koncentrując się na transporcie i mieszaniu surowców. Komora wytłaczająca jest wyposażona w wtryski parowe zapewniające jednolite wniknięcie wilgoci i ciepła.w wyniku czego zużycie energii na jednostkę produktu jest o 15%-20% wyższe w porównaniu z ekstruderami na mokroJednakże eliminują one zużycie energii w procesie suszenia.Całkowite zużycie energii musi być obliczone w połączeniu z wielkością produkcji ̇suche wytłaczanie jest bardziej energooszczędne w przypadku produkcji na małą skalę, podczas gdy wydajność ogrzewania parą wyższa dla produkcji wielkoskalowej.

Producenci muszą określić odpowiednią wytłaczkę w oparciu o właściwości surowców i wymagania produktu gotowego:jeżeli do produkcji suchych peletów wykorzystuje się surowce o niskiej wilgotności, takie jak mączka kukurydziana lub sojowa, suche wytłaczacze zapewniają lepszą efektywność kosztową; jeśli do produkcji miękkich pelet wykorzystuje się surowce o wysokiej zawartości białka, takie jak mączka mięsna lub świeży bulion z kości,W mokrych ekstruderkach jest lepsza żelatynacja i zatrzymywanie składników odżywczychZrozumienie podstawowych różnic w zasadach pracy obu ekstruderów ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia błędów w wyborze.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy