Maszyna do wytłaczania suchej lub mokrej żywności dla psów: Która maszyna do przetwarzania żywności dla zwierząt domowych pasuje do Twojego scenariusza produkcji?

Ekstrudery suche są bardziej odpowiednie do produkcji na małą skalę (1-5 ton miesięcznie). Są one często używane przez właścicieli sklepów zoologicznych i małe gospodarstwa rolne, których głównymi wymaganiami są "niski koszt i łatwość obsługi". Pojedynczy ekstruder suchy kosztuje tylko 10 000-30 000 juanów, zajmuje niewiele miejsca (2-3 metry kwadratowe) i nie wymaga skomplikowanych systemów parowych i suszenia; można go uruchomić po prostu podłączając do źródła zasilania. Na przykład, właściciel sklepu zoologicznego produkujący domowe jedzenie dla psów o miesięcznej produkcji 2 ton może użyć małego ekstrudera suchego, używając głównie mąki kukurydzianej i mączki z piersi kurczaka jako surowców, przy wilgotności kontrolowanej na poziomie około 12%. Sprzęt może produkować 100-150 kg na godzinę, wymagając tylko jednego operatora. Gotowy produkt może być sprzedawany po naturalnym schłodzeniu, utrzymując początkową inwestycję i koszty operacyjne w rozsądnym zakresie. Gdyby użyto ekstrudera mokrego, sam koszt generatora pary i suszarki przekroczyłby 50 000 juanów, znacznie przekraczając budżet małej działalności.

Produkcja na średnią skalę (5-50 ton miesięcznie) wymaga elastycznego wyboru w oparciu o rodzaj produktu. Do produkcji zwykłej paszy dla zwierząt wodnych i paszy złożonej dla zwierząt gospodarskich, ekstrudery suche nadal oferują znaczącą przewagę kosztowo-wydajnościową. Można użyć dwuślimakowego ekstrudera suchego, zwiększając wydajność do 500 kg na godzinę, w cenie od 30 000 do 80 000 juanów, przy czym proste wyposażenie chłodzące wystarcza do spełnienia wymagań. Jeśli jednak celem jest produkcja wysokiej klasy karmy dla zwierząt domowych (takiej jak karma bez zbóż i funkcjonalna), zalecane są ekstrudery mokre. Produkty te mają wysokie wymagania dotyczące tekstury granulatu i zatrzymywania składników odżywczych. Ogrzewanie parą w ekstruderach mokrych pozwala na dokładną denaturację białek mięsnych, poprawiając smakowitość i umożliwiając ustalenie ceny o 30% wyższej niż w przypadku zwykłych produktów. Fabryka karmy dla zwierząt domowych średniej wielkości wykorzystuje linię produkcyjną z ekstruderem mokrym, produkując wysokobiałkową karmę dla psów w cenie 25 juanów za kilogram. Chociaż inwestycja w sprzęt jest wyższa niż w przypadku ekstruderów suchych, zysk z premii może pokryć dodatkowe koszty w ciągu sześciu miesięcy.

W przypadku scenariuszy produkcji na dużą skalę (produkcja miesięczna 50 ton lub więcej), ogólnie zalecana jest konfiguracja wykorzystująca głównie ekstrudery mokre i wtórnie ekstrudery suche. W produkcji na dużą skalę ekstrudery mokre oferują doskonałą stabilność i efektywność energetyczną w ciągłej eksploatacji. Ich metoda ogrzewania parą zapewnia bardziej równomierne przetwarzanie surowców, zmniejsza wskaźnik awaryjności sprzętu o 15% w porównaniu z ekstruderami suchymi i sprawia, że nadają się one do 24-godzinnej ciągłej eksploatacji. Ponadto duże linie produkcyjne mogą być wyposażone w wydajne systemy suszenia w celu precyzyjnej kontroli zawartości wilgoci w gotowych produktach poniżej 10%, zwiększając konkurencyjność produktu. Na przykład duża firma produkująca pasze dla zwierząt wodnych wykorzystuje sześć ekstruderów mokrych na swojej głównej linii produkcyjnej, specjalizując się w wysokiej jakości paszach dla ryb; posiada również dwa ekstrudery suche do produkcji zwykłej paszy dla krewetek, zaspokajając zróżnicowane potrzeby klientów, jednocześnie optymalizując alokację zasobów sprzętowych.

Ponadto klimat regionalny wpływa również na wybór ekstrudera: ekstrudery suche są preferowane w regionach wilgotnych, aby uniknąć awarii ekstruzji spowodowanej absorpcją wilgoci przez surowce; w regionach suchych, gdzie zasoby wodne są ograniczone, należy uwzględnić wymagania dotyczące uzupełniania wody w ekstruderach mokrych pod względem kosztów. Tylko poprzez połączenie wielkości produkcji, pozycjonowania produktu i cech regionalnych można dostosować ekstruder do scenariusza produkcyjnego.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy