Maszyny do produkcji suchych i mokrych pokarmów dla zwierząt domowych: Jak wybrać odpowiedni pelletyzator paszowy do swoich surowców?

Suche wytłaczacze są bardziej odpowiednie do surowców o "niskiej wilgotności i wysokiej zawartości skrobi", takich jak mąka kukurydziana, mąka ryżowa, otręby pszenne,oraz odwodnione mączki rybne oraz mączki mięsno-kościane (zawartość wilgoci 10%-12%)Pod wysoką temperaturą i ciśnieniem suchego wytłaczacza skrobię w ziarnach można całkowicie żelatynować, tworząc stabilną strukturę wytłaczaną,a niska zawartość wilgoci uniemożliwia przyklejanie i zatykanie surowców w komorze wytłaczającejPrzykładowo przy produkcji paszy dla kurczaków z mąką kukurydzianą (zawartość wilgoci 12%), sucha ekstrudera może szybko zwiększyć współczynnik żelatynacji skrobi do ponad 85%, co powoduje twardy,granulki chrupiące odpowiednie dla kurczakówJednak suche wytłaczacze są mniej przystosowalne do surowców bogatych w błonnik, bogatych w białko, jeżeli mączka lucerny stanowi więcej niż 30% surowca,wysoki współczynnik tarcia może spowodować nagły wzrost obciążenia sprzętuW przypadku, gdy mączka mięsna stanowi ponad 40%, prawdopodobnie niewystarczająca wytłaczanie powoduje, że powstają luźne, kruche pelety.

W przeciwieństwie do tego, mokre wytłaczacze doskonali się w przetwarzaniu surowców o "wysokiej wilgotności, wysokiej zawartości białka i mieszanej wielokomponentowej" - świeżej pasty mięsnej (60-70% wilgotności), świeżej pasty kostnej,i pozostałości tofu, gdy jest bezpośrednio wprowadzany do suchego wytłaczacza, może powodować zablokowanie urządzenia.może kontrolować zawartość wilgoci surowców w rozsądnym zakresie poprzez regulację procesów parowania i suszeniaPrzykładowo, w produkcji wysokiej klasy karmy dla psów, świeża pasta z piersi kurczaka (zawartość wilgoci 65%) jest zmieszana z mąką kukurydzianą.W mokrym ekstrudera najpierw wstrzykuje parę, aby dostosować całkowitą wilgotność do 22%, a po przetworzeniu system suszenia zmniejsza wilgotność produktu gotowego do 10%,zachowanie świeżych składników odżywczych w kurczaku, unikając jednocześnie problemu złączenia się surowcówW przypadku surowców o wysokiej zawartości włókien efekt zmiękczania parą mokrego wytłaczacza zmniejsza twardość włókien i zmniejsza zużycie śrub; nawet z mączką lucerny, która stanowi 40%,możliwa jest stabilna produkcja.

Wybór wytłaczacza zależy również od stanu fizycznego surowców.ale najpierw trzeba sproszkować grubości lub ziarniste surowce. suche wytłaczacze wymagają wyższej precyzji pulwerowania (80 oczek lub wyższej), w przeciwnym razie duże cząstki przyspieszą zużycie sprzętu.może zmniejszyć wymagania dotyczące precyzji pulwerowania do 60 oczek, zmniejszając koszty wstępnego przetwarzania surowców.surowce zawierające składowe lepkie (takie jak syrop i olej) są bardziej odpowiednie do ekstruerów na mokro, co prowadzi do nierównomiernego dostarczania materiału; wilgoć w procesie mokrej obróbki rozcieńcza lepkie składniki, zmniejszając przyczepność.

Przy wyborze sprzętu należy przestrzegać zasady "opartego na surowcu": w przypadku podstawowych pasz składających się głównie z ziaren, preferowane są suche wytłaczacze;dla pasz wysokiej klasy składających się głównie z świeżego mięsaJeśli skład surowca jest złożony (np. mieszanka ziaren, mąki mięsnej i mąki roślinnej), należy użyć płynnych wytłaczaczy.konieczna jest produkcja próbna w małych partiach.Po pierwsze zmieszać surowce zgodnie z formułą, przetwarzać je oddzielnie przy użyciu obu rodzajów wytłaczarek, obserwować efekt puffing gotowego produktu i stan pracy urządzenia,a następnie określić ostateczny wybór w celu uniknięcia strat z powodu problemów ze zgodnością surowców.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy