Optymalizacja i techniki rozwiązywania problemów dla systemów urządzeń linii wytłaczających pasz dla zwierząt domowych typu suchego

Podstawą optymalizacji systemu wyposażenia pływającej linii produkcyjnej żywności jest poprawa prędkości reakcji grzewki i chłodzenia.tradycyjne cewki grzewcze o odporności są zastępowane grzejnikami elektromagnetycznymi, zwiększając efektywność ogrzewania z 50%-60% do ponad 90% i zapewniając szybszą prędkość ogrzewania; temperatura podnosi się z temperatury pokojowej do 150°C w ciągu zaledwie 5-8 minut,znacznie szybciej niż 15-20 minut ogrzewania oporuJednocześnie, grzejniki elektromagnetyczne o różnej mocy są dopasowywane zgodnie z potrzebami cieplnymi różnych sekcji wytłaczacza: moc w sekcji rozszerzającej się jest zwiększana (np..W przypadku systemów chłodzenia, w których nie ma żadnych ograniczeń w zakresie mocy, w przypadku systemów chłodzenia, w których nie ma żadnych ograniczeń w zakresie mocy, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia, w przypadku systemów chłodzenia.do zewnętrznej ściany beczki dodaje się spiralną kurtkę chłodzącą wodą, tworząc podwójny system chłodzenia "chłodzenie wodą + chłodzenie powietrzem" w połączeniu z wentylatorem chłodzonym powietrzem.system chłodzenia wodnym może szybko interweniować w ciągu 30 sekund w celu obniżenia temperatury do docelowego zakresu.

Optymalizacja systemu wykrywania i sterowania temperaturą jest kluczem do precyzyjnego sterowania temperaturą.poprawa dokładności pomiaru z ±1°C do ±0Pozycja montażu czujnika została również ustawiona w pobliżu cewki grzewczej na stronie stopienia wewnętrznej ściany beczki w celu uniknięcia odchylenia pomiarowego.System sterowania PLC został ulepszonyW przypadku zwiększenia prędkości obrotowej śruby ekstrudera (ze względu na zwiększenie wytwarzania ciepła poprzez mechaniczne cięcie), system automatycznie zmniejsza moc ogrzewania;gdy prędkość zmniejsza się, automatycznie zwiększa moc ogrzewania, osiągając dynamiczną równowagę temperatury.umożliwiające odwołanie z jednym kliknięciem przy zmianie odmian produkcji, skracając czas dostosowania.

Powszechne anomalie w temperaturze wymagają szybkiej i dokładnej obsługi.Użyj multimetra do sprawdzenia napięcia wyjściowego grzejnika elektromagnetycznegoNastępnie należy sprawdzić zawartość wilgoci surowca; jeżeli zawartość wilgoci przekracza 16%,przedłużenie czasu suszenia w celu zmniejszenia wilgotności przed przetworzeniemW przypadku wystąpienia przegrzania należy najpierw sprawdzić układ chłodzenia pod kątem zablokowań i oczyścić skałę z płaszcza chłodzonego wodą oraz pył z wentylatora chłodzonego powietrzem.sprawdzić prędkość obrotową śruby i odpowiednio zwiększyć prędkość, aby zwiększyć prędkość podawania, co pozwala surowicy wchłonąć ciepło i obniżyć temperaturę beczki.

Nadmierne wahania temperatury są kolejnym częstym problemem, często spowodowanym luźnymi czujnikami lub nierównomierną podażą.Następnie sprawdź podajnikJeżeli prędkość podawania zmienia się, należy dostosować prędkość podawania do stabilnego poziomu, a w razie potrzeby zastąpić ją podajnikiem o zmiennej częstotliwości w celu osiągnięcia jednolitego podawania.W przypadku wystąpienia miejscowego przegrzania (np. nagłego wzrostu temperatury w określonym obszarze sekcji wytłaczania)natychmiast zatrzymać maszynę, rozmontować beczkę, aby oczyścić pozostały surowiec,i sprawdzić dopasowania wolności między śrubą i beczkiJeśli otwór jest zbyt duży, należy wymienić śrubę, aby zapobiec gromadzeniu się surowca i jego spalania.

Codzienne utrzymanie linii wytłaczania żywności zwierzęcej ma kluczowe znaczenie dla kontroli temperatury.Kalibracja czujnika temperatury i układu sterującego co miesiąc, co kwartał sprawdzać stan uszczelnienia i funkcjonowania układu chłodzenia,i w odpowiednim czasie wymienić starzejące się uszczelki i rury wodne, aby zapewnić, że system sprzętu jest zawsze w dobrym stanie roboczym i zapewnić wsparcie sprzętowe dla precyzyjnej kontroli temperatury.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy