Jak korzystać z jednej śruby pływającej maszyny do wytłaczania ryb?

Wstępne przygotowanie surowców: Precyzyjna kontrola wilgotności i wielkości cząstek. Efekt pęcznienia w jednowrzecionowej maszynie do przetwarzania paszy dla ryb zależy całkowicie od ciepła generowanego przez tarcie samych surowców. Zawartość wilgoci jest kluczowym czynnikiem wpływającym i musi być ściśle kontrolowana w zakresie od 10% do 14%. Nadmierna wilgotność spowoduje przyklejanie się surowców do śruby, co skutkuje zablokowaniem paszy; niewystarczająca wilgotność spowoduje niewystarczające ciepło tarcia, uniemożliwiając pełne stopienie i spęcznienie surowców. W praktyce zawartość wilgoci należy regulować poprzez suszenie lub suszenie na słońcu i mierzyć miernikiem wilgotności, aby zapewnić błąd nie większy niż ±1%. Jednocześnie surowce muszą być rozdrobnione do 80-120 mesh. Nierównomierna wielkość cząstek prowadzi do nierównomiernego naprężenia śruby, niezrównoważonego rozkładu ciepła tarcia i przyspieszonego zużycia komponentów. Na przykład podstawowe surowce, takie jak kukurydza i mączka sojowa, muszą być rozdrobnione za pomocą uniwersalnego młyna i przepuszczone przez sito 100 mesh w celu usunięcia kamieni, metalu i innych zanieczyszczeń, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do komory wytłaczania i uszkodzeniu śruby i matrycy. Ponadto wieloskładnikowe receptury surowców muszą być wcześniej równomiernie wymieszane w mieszalniku poziomym przez 8-12 minut, aby zapewnić równomierny rozkład mączki rybnej, paszy premiksowej i innych dodatków, unikając lokalnych nierównowag żywieniowych.

Kompleksowa kontrola sprzętu: Zapewnienie integralności komponentów i bezpiecznej eksploatacji. Po pierwsze, sprawdź główne elementy transmisyjne. Śruba i komora wytłaczania jednowrzecionowej maszyny do produkcji pływającej paszy dla ryb muszą być wolne od pozostałości materiału oraz zużycia/deformacji. Jeśli zużycie krawędzi śruby przekracza 2 mm, należy ją natychmiast wymienić, w przeciwnym razie ciśnienie wytłaczania zostanie zmniejszone. Głowica matrycy musi być dobrana zgodnie ze specyfikacją paszy (matryca 1 mm dla paszy dla narybku, matryca 3-4 mm dla paszy dla ryb dorosłych). Zapewnij szczelne uszczelnienie podczas instalacji, aby zapobiec wyciekom. Po drugie, sprawdź elementy pomocnicze. Silnik napędowy i pas transmisyjny muszą być wolne od nieprawidłowości, okablowanie silnika musi być zabezpieczone, a napięcie paska musi być umiarkowane, aby zapobiec poślizgowi i niestabilnej prędkości. Urządzenie podające musi być drożne, a podajnik wibracyjny musi działać prawidłowo, aby zapobiec mostkowaniu i blokowaniu materiału. Na koniec sprawdź urządzenia bezpieczeństwa i monitorowania. Osłona ochronna musi bezpiecznie zakrywać obracające się części, a przycisk zatrzymania awaryjnego musi być czuły i niezawodny. Przyrządy do monitorowania ciśnienia i temperatury muszą być zerowe i działać prawidłowo, aby zapewnić informacje zwrotne w czasie rzeczywistym na temat stanu komory wytłaczania. Dodatkowo należy dodać olej smarowy do łożysk silnika, łożysk śrubowych i innych części, aby zapewnić płynną transmisję.

Wstępne ustawienia parametrów: Dopasowanie do wymagań surowców i produktu. Wstępnie ustaw kluczowe parametry zgodnie z recepturą surowca i rodzajem paszy, aby uniknąć częstych regulacji po uruchomieniu, co mogłoby wpłynąć na stabilność produkcji. Kluczowymi regulowanymi parametrami jednowrzecionowej wytłaczarki do pływającej paszy dla ryb są prędkość śruby, prędkość podawania i prędkość cięcia. Dla standardowej receptury kukurydziano-sojowej wstępnie ustawiona prędkość śruby wynosi 300-350 obr./min. W przypadku surowców o wysokiej zawartości błonnika (takich jak te z 30% otrębów), należy ją zwiększyć do 350-400 obr./min, aby zwiększyć ciepło tarcia. Prędkość podawania musi być skoordynowana z prędkością; dla modelu 100 kg/h zalecana jest wstępnie ustawiona prędkość 80-100 kg/h, aby uniknąć nagłego wzrostu ciśnienia w komorze wytłaczania z powodu nadmiernego podawania. Wstępnie ustawiona prędkość cięcia wynosi 200-300 obr./min, aby zapewnić długość cząstek 2-5 mm. Nie trzeba wstępnie ustawiać parametrów ogrzewania (wytłaczarki jednowrzecionowe nie posiadają zewnętrznego urządzenia grzewczego), ale konieczne jest zapewnienie drożności kanałów odprowadzania ciepła w komorze wytłaczania, aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu po uruchomieniu. Na przykład, podczas produkcji tonącej paszy dla amura, wstępnie ustawiona prędkość śruby 320 obr./min, prędkość podawania 90 kg/h i prędkość cięcia 250 obr./min stanowią podstawę stabilnej pracy po uruchomieniu.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy