Jak kontrolować temperaturę obróbki wytłaczanej wytłaczki?

Zasada regulacji temperatury automatycznych maszyn do produkcji pokarmu dla ryb opiera się na podwójnym działaniu "generacji ciepła przez mechaniczną strzyżenie + ogrzewanie zewnętrzne".składniki pasz poddawane są wysokiej prędkości wytłaczaniu i strzyżeniu za pomocą śruby, wytwarzające znaczną ilość ciepła tarcia, stanowiącego 30%-50% całkowitego ciepła.zapewnienie, aby temperatura osiągnęła próg wymagany do puffingu składnikówIstotą regulacji temperatury jest koordynacja relacji pomiędzy wytwarzaniem ciepła przez mechaniczną obcięcie i ogrzewaniem zewnętrznym za pomocą systemu sterowania PLC.utrzymanie stabilności temperatury w każdej strefie przetwarzania.

Różnica w wymaganiach dotyczących temperatury pufowania dla różnych surowców stanowi podstawową podstawę regulacji temperatury.surowce zbożowe, takie jak mączka kukurydziana i sojowa, wymagają temperatury pufowania kontrolowanej w temperaturze 110-130°CW tym momencie szybkość żelatynacji skrobi może osiągnąć ponad 85%, tworząc stabilną strukturę opuchniętą.surowce białkowe zwierzęce, takie jak mączka rybna oraz mączka mięsna i kostna, wymagają nieco niższych temperatur pufowania, około 100-120°C, aby uniknąć nadmiernego denaturacji białka z powodu wysokich temperatur.surowce z grubych włókien, takie jak słoma i lucerna, wymagają wysokich temperatur 130-150°C, aby rozbić strukturę włókien i osiągnąć skuteczne puffingJeśli temperatura jest niższa niż wymagane surowce, spowoduje to niewystarczającą wytłaczanie, wysoką gęstość podaży i słabą przyjemność; jeśli temperatura jest zbyt wysoka,To spowoduje, że surowiec się węglowodzi., niszcząc witaminy i inne składniki odżywcze.

Podstawowa logika sterowania temperaturą musi być zgodna z zasadą "stopniowego ogrzewania i precyzyjnej kompensacji temperatury".temperatura powinna stopniowo rosnąć: temperaturę w sekcji karmienia należy kontrolować na 60-80°C, głównie w celu podgrzewania surowca i zapobiegania gromadzeniu się i zatykania się zimnego materiału;temperaturę w sekcji kompresyjnej należy podnieść do 90-110°C, aby początkowo plastyfikować surowiec; sekcja wytłaczania powinna osiągnąć temperaturę szczytową (zgodną z surowcem na 100-150°C) w celu zakończenia procesu wytłaczania rdzenia;temperaturę w odcinku wyładowania należy nieznacznie obniżyć o 5-10°C, aby uniknąć nadmiernego spalania paszyJednocześnie dane o temperaturze dla każdej sekcji powinny być gromadzone w czasie rzeczywistym przez czujniki temperatury.ciepło powinno automatycznie kompensować ciepłoW przypadku gdy wytwarzanie ciepła w procesie strzyżenia jest zbyt duże, wentylatory chłodzące lub systemy chłodzenia wodnego powinny wejść w ruch w odpowiednim czasie, aby kontrolować wahania temperatury w zakresie ±2°C.

Ponadto zawartość wilgoci surowca wpływa również na efekt kontroli temperatury.surowce o zawartości wilgoci 14%-16% wykazują najwyższą wydajność wytwarzania ciepła poprzez mechaniczną obcięcie i wymagają najmniejszej mocy cieplnej zewnętrznejNadmierna zawartość wilgoci prowadzi do wchłaniania ciepła, co powoduje konieczność podnoszenia temperatury ogrzewania; odwrotnie, niewystarczająca zawartość wilgoci generuje nadmierne ciepło przez tarcie,wymagające zwiększonego chłodzeniaW związku z tym przed przetworzeniem należy sprawdzić zawartość wilgoci surowców,i wilgotności lub ustawionych wcześniej parametrów temperatury należy ustawić z wyprzedzeniem, aby zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy