Jak należy obsługiwać pływającą linię produkcyjną pasz ryb?

"Oporność na zanurzenie" paszy dla zwierząt wodnych jest podstawowym wskaźnikiem jakości, który jest w całości kontrolowany przez proces peletowania.W fabryce pasz w prowincji Jiangsu poprawiono odporność pasz karpia na zanurzenie z 25 minut na 45 minut i zmniejszono ilość nieznanego paszu z 12% do 3% poprzez optymalizację technik granulowaniaTechniki peletyzacji opierają się głównie na trzech aspektach: wyborze sprzętu, ustawieniach parametrów i kontroli procesu.

Wybór pierścieniowej matrycy ma zasadnicze znaczenie dla granulowania i musi być dostosowany do konkretnych gatunków ryb.Charakterystyka karmienia różnych zwierząt wodnych określa współczynnik otworu i kompresjiW przypadku karmy dla krewetek, matrycy pierścieniowe o otworze 2-3 mm i współczynnik kompresji kontrolowany na poziomie 1:8 (w stosunku długości matrycy do średnicy otworu) zapewniają gęste, odporne na zanurzenie pelety.karp krzyżowca, i innych karm dla dorosłych ryb stosuje się matryce pierścieniowe o otworze 3-5 mm i stosunku kompresji 1: 6, zrównoważając odporność na namoczenie i wydajność karmienia.W karmach dla ryb ozdobnych stosowane są matryce pierścieniowe o otworze 1-2 mm i współczynniku kompresji 1:7W idealnym przypadku materiał pierścieniowy należy wykorzystać w stali stopowej 38CrMoAl, która po obróbce azoturowania osiąga twardość HRC60 lub wyższą,o długości trwania trzykrotnej w porównaniu z zwykłą staląPodczas pracy pierścienie należy okresowo przewracać w zależności od zużycia i natychmiast wymieniać, gdy średnica otworu wzrośnie o więcej niż 0,5 mm.

Dokładne dopasowanie parametrów granulowania jest kluczowe, a kluczowe kontrole koncentrują się na temperaturze, ciśnieniu i prędkości obrotu.temperatura musi osiągnąć 110-120°C, aby skrobię w pełni żelatynować i utworzyć gęstą strukturęW przypadku paszy dla ryb słodkowodnych temperaturę należy kontrolować na 90-100°C, aby uniknąć uszkodzenia witamin.ciśnienie robocze prętowego prętowego młynka do granulowania musi być stabilne w zakresie 10-15 MPaZbyt niskie ciśnienie powoduje luźne pelety, a zbyt wysokie ciśnienie powoduje, że pelety stają się zbyt twarde, co wpływa na trawienie przez ryby i krewetki.Ciśnienie można kontrolować poprzez regulację przepaści między rolką ciśnieniową a pierścienią (trzymanie jej na 0 °C)Prędkość walca musi być zsynchronizowana z prędkością podawania, zwykle kontrolowaną w tempie 150-200 obr./min. Nadmierna prędkość może prowadzić do nierównomiernej długości cząstek,Podczas gdy niewystarczająca prędkość obniża wydajność produkcji.

Kluczem do kontroli procesu jest "korekta w czasie rzeczywistym". Podczas pracy należy sprawdzać jakość cząstek co 10 minut, obserwując gładkość i pęknięcia na powierzchni cząstek,i testowanie odporności pianki poprzez ręczne tarcieJeżeli powierzchnia cząstek jest szorstka lub ma grzyby, może to wskazywać na zużycie matrycy lub niewystarczającą wilgotność surowca; w takim przypadku należy wymienić matrycę lub zwiększyć wilgotność kondycjonowania.Jeśli cząstki łatwo się pękająJeżeli cząstki są zbyt twarde, należy obniżyć temperaturę granulowania lub współczynnik kompresji.Jednocześnie, resztki surowca pomiędzy matrycą a walcem należy regularnie oczyszczać,i maszyna powinna być zatrzymana co 2 godziny w celu oczyszczenia sprężonym powietrzem, aby zapobiec przyczepieniu się materiału i nierównomiernemu tworzeniu się cząstek.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy