Jak długa jest żywotność maszyny do produkcji suchej karmy dla psów?

W przypadku przetwarzania miękkich surowców o niskiej zawartości błonnika (takich jak mączka kukurydziana i mączka sojowa),zużycie części w maszynie do produkcji karmy dla psów jest wolniejszeW procesie przetwarzania twardych surowców (takich jak proszek rudy i proszek łuskowy) szybkość zużycia pierścieniowej matricy i walców ciśnieniowych przyspiesza,i długość życia może zostać skrócona do 4-6 latW przypadku przetwarzania surowców o wysokiej zawartości włókien (takich jak proszek słomy i ziarna piwa) materiał jest podatny na zaplątanie się w rolkach ciśnieniowych i zablokowanie pierścieniowej matrycy,powodujące awarie materialne i zwiększające tarcie komponentówW przypadku przetwarzania surowców o wysokiej zawartości mięsa w połączeniu z maszyną do wytłaczania paszy dla psów, jeżeli zawartość wilgoci surowca jest zbyt wysoka (>14%),doprowadzi to do przyklejania się materiału do elementów wiertniczychAby zmniejszyć straty klejenia, materiał należy wysuszyć w niskich temperaturach w ekstruderach, aby zmniejszyć zawartość wilgoci poniżej 12%.

Niezrównoważona prędkość karmienia spowoduje wahania obciążenia w mini pływającej maszynie do karmienia ryb, wpływając na układ przesyłowy i komponenty wytłaczające.Długotrwałe nierównomierne karmienie skróci jego żywotnośćAby utrzymać równomierną prędkość podawania, potrzebne jest zautomatyzowane urządzenie do podawania.Parametry maszyny do wytłaczania pływającego należy regulować w celu kontrolowania temperatury rozładowania w zakresie od 60-80°CNadmierne obciążenie urządzenia (obciążenie przekraczające wartość znamionową o ponad 10%) poważnie uszkodzi silnik i przekładnie.Konieczne jest monitorowanie danych o obciążeniu w czasie rzeczywistym i terminowe dostosowywanie częstotliwości podawaniaPonadto nieodpowiednia wstępna obróbka surowców (nierównomierne rozmiary cząstek, nadmierne zanieczyszczenia) jest istotną przyczyną zużycia komponentów.Przed wprowadzeniem do urządzenia surowce muszą zostać zmiażdżone do 80-100 oczek i przesiewane w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak metale i kamienie..

Strategie radzenia sobie z ekstremalnymi warunkami eksploatacji.Długotrwałe ciągłe działanie (ponad 12 godzin dziennie) będzie narażało elementy pływającej maszyny do produkcji pasz na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienieW związku z tym konieczne jest odpowiednie zaplanowanie czasu pracy z 30-minutową przerwą co 6 godzin, aby umożliwić chłodzenie.W wilgotnym lub zakurzonym środowisku, należy zainstalować urządzenia odporne na wilgoć i odkurzające, aby zapobiec wilgotności silnika i zużyciu części przez kurz.Należy również zwiększyć częstotliwość smarowania, aby zapobiec przedostaniu się pyłu do układu smarowaniaW przypadku pracy w połączeniu z wytłaczaniem do obsługi w ekstremalnych warunkachParametry obu urządzeń powinny być regulowane synchronicznie, aby uniknąć przeciążenia jednej maszyny i stworzyć skoordynowany system ochrony..

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy