Jak długo wytrzymuje wytłaczarka do paszy dla ryb?

Rutynowa podstawowa konserwacja: Zapewnienie dłuższej żywotności.przepaść w rolkach ciśnieniowych (kontrolowana w zakresie 0.1-0.3 mm), poziom oleju w układzie smarowym i uszczelnienie urządzenia w celu zapewnienia braku nieprawidłowości przed ponownym uruchomieniem; podczas pracy,monitorowanie prędkości podawania i temperatury materiału w czasie rzeczywistym w celu uniknięcia przeciążenia lub lokalnego przegrzania; po uruchomieniu należy dokładnie oczyszczyć pierścieniową matrię, walcownik ciśnieniowy i łopatek z pozostałości materiału,w szczególności oczyszczanie wszelkich materiałów klejących się w punktach połączenia z tonącą maszyną do produkcji paszy rybnej w celu zapobiegania pleśni i korozji. Wymiana filtra układu smarowania i dodawanie specjalnego oleju smarowego raz w tygodniu, aby zapobiec zużyciu części przez suche tarcie.

Celowa konserwacja elementów wrażliwych: precyzyjne zmniejszenie zużycia.W przypadku, gdy zużycie otworu pierścieniowego przekracza 0.2 mm lub powierzchnia walca ciśnieniowego wykazuje wgniecenia, musi zostać natychmiast naprawiona lub wymieniona;prędkość cięcia i precyzja ostrza muszą być kalibrowane co miesiąc w celu zapobiegania nierównomiernemu cięciu cząstek, które mogłyby powodować wibracje urządzeniaW przypadku stosowania z ekstruderą należy jednocześnie sprawdzić temperaturę wyładowania ekstruder i stan materiału.parametry maszyny do wytłaczania pożywienia dla psów należy regulować przed wprowadzeniem jej do młynówki do produkowania peletów w celu uniknięcia przyspieszonego starzenia się elementów młynówki do produkowania peletów z powodu wysokich temperatur.Jednocześnie należy regularnie oczyszczać spalony materiał z głowicy wytłaczania, aby zapobiec przedostaniu się zanieczyszczeń do młyna do granulowania i przyspieszeniu zużycia.

Regularna konserwacja głęboka: przedłużenie okresu eksploatacji.kalibracja poziomości maszyny i dokładności układu przesyłowegoNależy przeprowadzać coroczną główną remontę, wymianę poważnie zużytych łożysk i przekładni oraz polerowanie i naprawę pierścieniowej matrycy w celu zapewnienia stabilnej wydajności sprzętu.Podczas głębokiej konserwacji, należy jednocześnie sprawdzić dokładność połączenia między wytłacznicą a młynem granulowym,i kąt rury zasilającej regulowany w celu zapobiegania uderzeniom materiału na wejście do pieca granulowego i zmniejszenia zużycia składników w wyniku uderzeniaPonadto należy sporządzić dziennik utrzymania, w którym należy rejestrować wymianę komponentów i dostosowywanie parametrów, aby zapewnić podstawę do późniejszej konserwacji.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy