Co wymaga prawidłowego działania suszonej maszyny wytłaczającej pelety do karmienia ryb?

Wymagania dotyczące kontroli prędkości śruby: Dynamiczne dopasowanie do potrzeb surowca i ekstruzji. Prędkość śruby bezpośrednio determinuje ilość wytwarzanego ciepła tarcia i ciśnienie ekstruzji, co czyni ją najważniejszym parametrem kontrolnym podczas pracy. Początkowo należy uruchomić na 70% ustawionej prędkości i pracować bez obciążenia przez 3-5 minut, aby potwierdzić prawidłowe działanie sprzętu, a następnie stopniowo zwiększać do docelowej prędkości. Unikać nagłych startów z dużą prędkością, które mogłyby przeciążyć silnik. Podczas produkcji, jeśli obserwuje się niewystarczającą ekstruzję peletów (np. powolne osiadanie, nadmiernie twarda tekstura), należy zwiększyć prędkość o 50-100 obr/min, aby zwiększyć ciepło tarcia i ciśnienie ekstruzji. Jeśli występuje nadmierna ekstruzja (np. kruchość, słaba odporność na wodę), należy zmniejszyć prędkość o 50-80 obr/min. Na przykład, podczas produkcji paszy dla karpia, początkowo należy uruchomić na 250 obr/min, stopniowo zwiększając do 320 obr/min. Obserwować stan peletów; jeśli stwierdzono niewystarczającą ekstruzję, należy precyzyjnie dostroić do 350 obr/min, aby zapewnić prędkość osiadania peletów wynoszącą 3-5 sekund i odporność na wodę powyżej 8 godzin.

Wymagania dotyczące kontroli prędkości podawania: Zapewnienie stabilnego ciśnienia w komorze ekstruzji. Prędkość podawania musi być skoordynowana z prędkością śruby, aby uniknąć niewystarczającego lub nadmiernego dostarczania surowca, co mogłoby prowadzić do wahań ciśnienia ekstruzji. Urządzenia podające w maszynach do produkcji suchej paszy dla ryb są w większości zaprojektowane z regulacją prędkości z wykorzystaniem zmiennej częstotliwości. Podczas pracy prędkość podawania musi być regulowana zgodnie z wskazaniami ciśnienia w komorze ekstruzji (normalny zakres 4-6 MPa): jeśli ciśnienie jest poniżej 4 MPa, wskazuje to na niewystarczające dostarczanie surowca i należy zwiększyć prędkość podawania; jeśli ciśnienie jest powyżej 6 MPa, wskazuje to na nadmiar surowca i należy zmniejszyć prędkość podawania. Na przykład, gdy ciśnienie spada do 3,5 MPa, zwiększenie prędkości podawania ze 100 kg/h do 120 kg/h może przywrócić ciśnienie do 4,5 MPa; gdy ciśnienie wzrasta do 6,5 MPa, należy zmniejszyć prędkość podawania do 80 kg/h, aby uniknąć przeciążenia sprzętu z powodu nadmiernego ciśnienia. Jednocześnie konieczne jest zapewnienie równomiernego podawania, co może być wspomagane przez wibracyjne urządzenie podające, aby zapobiec mostkowaniu i blokowaniu surowca.

Wymagania dotyczące monitorowania ciśnienia i temperatury: Kontrola w czasie rzeczywistym stanu spęczniania w maszynie do produkcji suchej, pływającej paszy dla ryb. Podczas pracy ciśnienie i temperatura komory ekstruzji muszą być monitorowane w czasie rzeczywistym. Normalny zakres temperatur wynosi 120-160℃, a ciśnienie 4-6 MPa. Jeśli temperatura przekracza zakres, należy ją natychmiast wyregulować. Nadmierna temperatura (powyżej 160℃) spowoduje przypalenie surowca i utratę składników odżywczych, co wymaga zmniejszenia prędkości śruby lub prędkości podawania w celu zwiększenia rozpraszania ciepła. Nadmierna temperatura (poniżej 120℃) spowoduje niewystarczające topienie surowca, co wymaga zwiększenia prędkości śruby lub zmniejszenia prędkości podawania w celu zwiększenia ciepła tarcia. Na przykład, gdy temperatura wzrasta do 170℃, należy zmniejszyć prędkość śruby z 350 obr/min do 300 obr/min, jednocześnie sprawdzając kanały rozpraszania ciepła w komorze ekstruzji pod kątem blokad; gdy temperatura spada do 110℃, należy zwiększyć prędkość do 380 obr/min, aby zapewnić wystarczające topienie i ekspansję surowca. Gdy wahania ciśnienia przekraczają ±0,5 MPa, należy najpierw wyregulować prędkość podawania, aby uniknąć nagłych wzrostów lub spadków ciśnienia, które mogłyby spowodować zablokowanie matrycy lub wahania jakości cząstek.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy