Jakie są cechy paszy produkowanej przez maszyny do produkcji karmy dla ryb?

Elastyczna regulacja właściwości fizycznych dostosowuje się do wszystkich scenariuszy akwakultury. Maszyna do produkcji pływających peletów paszowych dla ryb może precyzyjnie kontrolować charakterystykę peletów paszowych poprzez regulację temperatury, ciśnienia, prędkości śruby i parametrów matrycy: podczas produkcji pływającej paszy dla ryb, zwiększenie temperatury i ciśnienia tworzy jednolitą, porowatą strukturę wewnątrz peletów, osiągając stopień pływalności ponad 95% i odporność na wodę 8-12 godzin, odpowiednią dla ryb ze średniego i wyższego poziomu; podczas produkcji paszy tonącej, zmniejszenie stopnia ekspansji kontroluje gęstość peletów na poziomie 1,1-1,3 g/cm³, odpowiednią dla ryb dennych; w przypadku pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu, twardość można regulować w zakresie 2-5 kg, równoważąc gryzalność i strawność. Jeśli pelety mają słabą pływalność i szybko toną, zwykle jest to spowodowane niewystarczającą temperaturą lub niskim ciśnieniem w maszynie do produkcji małych peletów paszowych dla ryb. Wymaga to zwiększenia temperatury o 5-10℃, dostosowania prędkości śruby w celu zwiększenia ciśnienia i optymalizacji zawartości skrobi w surowcach do ponad 35%.

Wysoka jakość i stabilność sprawiają, że przechowywanie i transport są wygodniejsze. Po ekstruzji w wysokiej temperaturze i suszeniu/chłodzeniu, pasza wyprodukowana przez maszynę do ekstrudowania pływających peletów paszowych dla ryb ma zawartość wilgoci kontrolowaną na poziomie 12%-14%. Powoduje to zwartą strukturę peletów, która jest mniej podatna na wchłanianie wilgoci i rozwój pleśni, wydłużając okres przydatności do spożycia o 1-2 miesiące w porównaniu z tradycyjnymi paszami. Ponadto pelety wykazują wysoką jednolitość, ze wskaźnikiem uszkodzeń ≤3%, zmniejszając prawdopodobieństwo fragmentacji podczas transportu i zmniejszając straty paszy o ponad 50%. Jeśli pelety są podatne na fragmentację lub mają słabą odporność na wodę, należy sprawdzić parametry ekstrudera: nadmierna ekstruzja prowadzi do luźnych peletów, podczas gdy niewystarczające ciśnienie powoduje niewystarczającą zwartość. W takich przypadkach należy obniżyć temperaturę i ciśnienie oraz dostosować parametry suszenia w celu uzyskania wymaganej zawartości wilgoci. W razie potrzeby można dodać 1%-2% spoiwa w celu ustabilizowania struktury.

Kluczowe punkty zapewniające spójność peletów: Urządzenie do wymuszonego podawania i precyzyjnego cięcia w małej maszynie do ekstrudowania pływających peletów paszowych dla ryb kontroluje średnicę i błąd długości peletów w zakresie ±0,2 mm, unikając problemów z nierównomiernym granulowaniem tradycyjnych pasz granulowanych. Jeśli występują niespójne rozmiary cząstek lub wiele zdeformowanych cząstek, konieczne jest sprawdzenie, czy głowica matrycy ekstrudera jest zużyta i czy prędkość noża jest odpowiednia. Wymień zużytą głowicę matrycy na czas, skalibruj parametry noża i jednocześnie upewnij się, że wielkość cząstek surowca jest jednolita (80-100 mesh), aby uniknąć nierównomiernego formowania przez ekstruzję spowodowanego różnicami w wielkości cząstek.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy