Jakie są cechy paszy produkowanej przez maszyny do produkcji karmy dla ryb?
2026/01/20
Elastyczne dostosowanie właściwości fizycznych dostosowuje się do wszystkich scenariuszy akwakultury. Maszyna do produkcji pelletu paszowego dla ryb pływających może precyzyjnie kontrolować charakterystykę peletek paszowych, dostosowując temperaturę, ciśnienie, prędkość ślimaka i parametry matrycy: podczas produkcji pływającej paszy wodnej wzrost temperatury i ciśnienia tworzy jednolitą porowatą strukturę wewnątrz peletek, osiągając współczynnik wyporu ponad 95% i wodoodporność 8-12 godzin, odpowiedni dla ryb średniego i górnego poziomu; przy produkcji tonącej paszy zmniejszenie stopnia ekspansji pozwala uzyskać gęstość peletu na poziomie 1,1-1,3 g/cm3, odpowiednią dla ryb dennych; w przypadku pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu twardość można regulować w zakresie 2-5 kg, równoważąc przeżuwalność i strawność. Jeśli pelety mają słabą pływalność i szybko toną, jest to zwykle spowodowane niewystarczającą temperaturą lub niskim ciśnieniem w maszynie do wytwarzania granulatu pokarmu dla małych ryb. Wymaga to podniesienia temperatury o 5-10℃, dostosowania prędkości ślimaka w celu zwiększenia ciśnienia oraz optymalizacji zawartości skrobi w surowcach do ponad 35%.
Wysoka stabilność jakości sprawia, że przechowywanie i transport są wygodniejsze. Po wytłaczaniu w wysokiej temperaturze i suszeniu/schłodzeniu pasza wytwarzana przez pływającą maszynę do wytłaczania granulatu paszy dla ryb ma zawartość wilgoci kontrolowaną na poziomie 12% -14%. Powoduje to zwartą strukturę peletu, która jest mniej podatna na wchłanianie wilgoci i rozwój pleśni, wydłużając okres przydatności do spożycia o 1-2 miesiące w porównaniu z tradycyjnymi paszami. Ponadto pelety charakteryzują się wysoką jednorodnością, a współczynnik pękania ≤3% zmniejsza prawdopodobieństwo fragmentacji podczas transportu i zmniejsza straty paszy o ponad 50%. Jeżeli granulki są podatne na fragmentację lub mają słabą wodoodporność, należy sprawdzić parametry wytłaczarki: nadmierne wytłaczanie prowadzi do luźnych granulek, natomiast niewystarczające ciśnienie skutkuje niewystarczającą zwartością. W takich przypadkach należy obniżyć temperaturę i ciśnienie oraz dostosować parametry suszenia, aby uzyskać wymaganą wilgotność. W razie potrzeby można dodać 1%-2% spoiwa w celu ustabilizowania konstrukcji.
Kluczowe punkty zapewniające konsystencję peletu: Wymuszone podawanie i precyzyjne urządzenie tnące małej pływającej wytłaczarki peletek do paszy dla ryb kontroluje średnicę i błąd długości peletu w zakresie ± 0,2 mm, unikając problemów z nierównym granulowaniem, jakie występują w przypadku tradycyjnych granulowanych pasz. W przypadku nierównej wielkości cząstek lub dużej liczby zdeformowanych cząstek należy sprawdzić, czy głowica wytłaczarki nie jest zużyta i czy prędkość skrawania jest odpowiednia. Wymień zużytą głowicę matrycy na czas, skalibruj parametry noża, a jednocześnie upewnij się, że wielkość cząstek surowca jest jednolita (80-100 mesh), aby uniknąć nierównego formowania przez wytłaczanie spowodowanego różnicami wielkości cząstek.


O nas
Wizyta klienta

Świadectwo honorowe
