Jak używać wytłaczarki do produkcji paszy dla ryb z podwójnym ślimakiem?

Obróbka wstępna surowców: Spełnia standardy pracy wytłaczarki do karmy dla ryb pływających z podwójnym ślimakiem. Mielenie surowców musi spełniać normy. Surowce białkowe, takie jak mączka rybna i mączka sojowa, oraz surowce skrobiowe, takie jak mąka kukurydziana i mąka pszenna, muszą być zmielone do 80-100 mesh, aby uniknąć dużych cząstek, które mogłyby uszkodzić ślimak i matrycę wytłaczarki, jednocześnie zapewniając wystarczającą żelatynizację skrobi. Zawartość wilgoci powinna być kontrolowana na poziomie 12%-14%. Zbyt wysoka wilgotność może spowodować przyklejanie się materiału i zatykanie wytłaczarki, podczas gdy zbyt niska wilgotność spowoduje niewystarczające wytłaczanie. Można to regulować przez dodanie wody lub suszenie surowców. Mieszanie surowców musi być jednorodne, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie białek, skrobi i dodatków, unikając lokalnych nierównowag żywieniowych.

Standaryzowane podawanie: Zapewnia stabilną pracę wytłaczarki do karmy dla ryb pływających z podwójnym ślimakiem. Przed uruchomieniem systemu podawania upewnij się, że wytłaczarka została wstępnie podgrzana do ustawionej temperatury i ciśnienia. Użyj regulacji prędkości za pomocą falownika do podawania, zaczynając powoli i stopniowo dostosowując do odpowiedniej prędkości po stabilnym działaniu wytłaczarki, aby uniknąć nagłego podawania dużej objętości, które mogłoby spowodować zablokowanie. Podczas procesu podawania monitoruj poziom materiału w zasobniku w czasie rzeczywistym, aby utrzymać stabilny poziom i unikać wahań parametrów spulchniania spowodowanych przerwami w dostawie materiału lub nierównomiernym podawaniem. Jednocześnie sprawdzaj rurociąg transportujący surowce pod kątem zatorów i niezwłocznie usuwaj wszelkie pozostałe przeszkody.

Specjalna obsługa surowców: Dostosowana do wymagań pracy wytłaczarki do karmy dla zwierząt domowych z podwójnym ślimakiem. Podczas dodawania surowców o wysokiej zawartości błonnika (takich jak mączka z lucerny) muszą one zostać wstępnie rozdrobnione do co najmniej 100 mesh, a ilość dodawana powinna być kontrolowana na poziomie 10%-15%. Jednocześnie należy odpowiednio zwiększyć temperaturę i ciśnienie wytłaczarki, aby zapobiec wpływowi włókien na efekt spulchniania. Podczas dodawania dodatków, takich jak olej rybny i probiotyki, należy stosować proces dodawania po wytłoczeniu, mieszając je po wyjściu z wytłaczarki, aby uniknąć zniszczenia ich aktywności przez wysoką temperaturę. Jednocześnie należy dostosować prędkość podawania, aby zapewnić równomierne przyleganie dodatków do powierzchni granulatu.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy