Jak działa maszyna do produkcji pokarmu dla mokrych psów?

Wstępna obróbka surowca: Położenie fundamentów pod działanie maszyny do produkcji mokrej paszy dla ryb. Przed uruchomieniem urządzenia należy wymieszać proszek z kurczaka, mąkę kukurydzianą, multiwitaminy, minerały i inne surowce zgodnie z recepturą, w której białko zwierzęce stanowi 40%-50%, a skrobia 25%-30%, zapewniając równowagę żywieniową i wsparcie kształtowania. Zmieszane surowce są kruszone do rozmiaru powyżej 100 mesh, a zanieczyszczenia są usuwane poprzez przesiewanie, aby uniknąć zużycia ślimaka wytłaczarki i głowicy matrycy; następnie dodaje się proporcjonalnie 10%-20% wody i miesza przez 10-15 minut, aż materiał zostanie równomiernie zwilżony, a zawartość wilgoci będzie kontrolowana na poziomie 30%-35%, osiągając stan, w którym „można go ręcznie uformować w kulę i nie kruszy się pod lekkim naciskiem”, dostosowując się do wymagań zasilania wytłaczarki.

Wytłaczanie rdzenia: Maszyna do produkcji mokrej karmy dla ryb jest odpowiedzialna za gotowanie i kształtowanie. Materiał poddany wstępnej obróbce jest podawany do wytłaczarki na mokro ze stałą prędkością. Po uruchomieniu urządzenia dwuślimakowe tarcie ścinające w połączeniu z wbudowanym ogrzewaniem parowym szybko tworzy środowisko o niskiej temperaturze 80-100 ℃ i środowisku o niskim ciśnieniu 2-4 MPa. Pod działaniem mokrej pływającej maszyny do produkcji paszy dla ryb skrobia w surowcach zostaje całkowicie zżelowana, białko ulega umiarkowanej denaturacji, a wilgoć przekształca się w łagodną parę wodną, ​​nadając materiałowi miękką, porowatą strukturę. Podczas wytłaczania materiału z matrycy, nóż jednocześnie tnie go na granulki o średnicy 2-5 mm, odpowiednie dla psów różnej wielkości. W porównaniu do wytłaczarek suchych, wytłaczarki mokre nie wymagają dodatkowego odwodnienia, bezpośrednio wytwarzając półmokry pellet, doskonale dostosowany do charakterystyki mokrej karmy dla psów.

Etapy przetwarzania końcowego: sterylizacja, kształtowanie i pakowanie. Wytłaczane mokre peletki są natychmiast wysyłane do sterylizatora niskotemperaturowego, sterylizowane w temperaturze 70-80 ℃ przez 15-20 minut. W połączeniu z procesem niskotemperaturowym w maszynie do przetwarzania mokrej paszy dla ryb, maksymalizuje to zatrzymywanie witamin, probiotyków i innych składników aktywnych. Po sterylizacji peletki szybko schładza się do temperatury pokojowej, aby uniknąć utraty składników odżywczych z powodu pozostałości o wysokiej temperaturze. Następnie przeprowadza się napełnianie próżniowe, aby ograniczyć kontakt z powietrzem i zapobiec utlenianiu i psuciu się. Po zgrzaniu przeprowadza się drugie pobranie próbek wskaźników wilgotności i higieny. Na koniec umieszczane są etykiety, a pelety są przechowywane, co kończy cały proces produkcyjny.

O nas

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe