logo

Maszyna do tworzenia płytek paszowych dla ryb typu suchego typu z jedną śrubą pływającą: wyniki badań fabrycznych

2026/08/17

Najnowsze wiadomości firmy o Maszyna do tworzenia płytek paszowych dla ryb typu suchego typu z jedną śrubą pływającą: wyniki badań fabrycznych

Maszyna do tworzenia płytek paszowych dla ryb typu suchego typu z jedną śrubą pływającą: wyniki badań fabrycznych

F
Napisana przez Fiona, starszy inżynier wytłaczania pasz w MIKIM, z ponad 12 lat doświadczenia w technologii wytłaczania pasz wodnych i ponad 200 zakończonymi testami wytłaczania pasz fabrycznych.

Kluczowe wnioski

  • Wytwarzanie przetestowane:MIKIM zweryfikował stabilność wytłaczania, tworzenie peletów, efekt ekspansji i działanie pływające na suchej maszynie do wytwarzania płytek rybnych z jednym śrubokrętem.
  • Nie potrzebny kotel parowy:Maszyna wykorzystuje tarcie mechaniczne, sprężanie i obcinanie, aby wytwarzać ciepło i ciśnienie wewnątrz komory wytłaczania, eliminując potrzebę zewnętrznego kotła parowego podczas wytłaczania.
  • Wydajność pływania zależy nie tylko od maszyny:Stosowanie surowca, zawartość skrobi (zwykle 20-30%), wilgoć, prędkość śruby, szybkość podawania, rozmiar matricy i warunki wytłaczania wpływają na ekspansję i gęstość peletu.
  • Badanie przed zakupem:Factory testing with customer-supplied raw materials lets customers evaluate the actual extrusion process before purchase and provides a practical reference for selecting the right machine configuration.

Przegląd i wyniki badań fabrycznych

W dniu 17 sierpnia firma MIKIM Machinery przeprowadziła fabryczne testy suchej, jednokrętowej pływającej maszyny do wytwarzania peletów dla ryb.wpływ rozszerzenia, i funkcjonalność pływająca w rzeczywistych warunkach pracy.

W trakcie badania, przygotowane składniki paszy dla ryb były wprowadzane do maszyny przez system karmienia.i obcięto materiał wewnątrz komory wytłaczaniaWraz ze wzrostem ciśnienia i tarcia, materiał był podgrzany i gotowany przed przejściem przez matrycę.Kiedy wytłaczany materiał nagle przeniósł się z komory wysokiego ciśnienia do ciśnienia atmosferycznego, część wilgoci szybko odparowuje się, tworząc rozszerzoną i porowatą strukturę peletu.

Zmiany te wprowadzane są w celu zmniejszenia poziomu zanieczyszczeń w wodzie.Ekstruzja jest procesem, w którym odpowiednie preparaty i warunki przetwarzania wytwarzają rozszerzone pelety o niższej gęstości masowej, pozwalając im pływać na wodzie.

Warunki badania i parametry

Tabela 1. Parametry badań fabrycznych
Parametry Wartość Uwaga:
Model maszyny MIKIM MK-120 Typ suchy, pojedyncza śrubka
Moc silnika 22 kW Prostowy napęd
Prędkość śruby 340 obrotów/min Zastosowane podczas badania
Średnica matricy 30,0 mm Do pasz dla hodowców tylapii
Częstotliwość karmienia 130 kg/h Stabilny w całym zakresie
Temperatura wytłaczania 135 ∼ 148 °C Wytwarzane wyłącznie przez tarcie
Czas trwania badania 45 minut. Kontynuacja pracy

Zmierzone wyniki

Tabela 2. Wyniki badań w fabryce ¥ MIKIM, 17 sierpnia 2026 r.
Zmierzony wskaźnik Wynik Referencja branżowa
Poziom zmienny (30 min) 92% ≥ 90% uznaje się za doskonałe
Gęstość granulki 00,42 g/cm3 < 0,5 g/cm3 = pływające
Średnica peletu (po rozszerzeniu) 3 mm ± 0,2 mm od specyfikacji matri
Długość peletu 4 ̊6 mm Wykorzystywane do produkcji materiałów objętych pozycją 8528
Pojemność wyjściowa 120 kg/h Przy silniku 22 kW
Czas trwania pływania na wodzie > 8 godzin Przed znaczącym zatonięciem
Współczynnik rozszerzenia 1.6:1 Wskaźnik średnicy po/przed wykończeniem


MIKIM dry type single screw fish feed extruder undergoing factory performance testing with 3mm die head.


Rysunek 1. Maszyna MIKIM MK-120 na granulki paszowe dla ryb typu suchego podczas badań fabrycznych, sierpień 2026 r.

W jaki sposób pływająca maszyna wytłaczająca żywność rybna typu suchego typu z jedną śrubą działa?

Jednoskrutkowa maszyna wytłaczająca żywność dla ryb typu suchego pracuje przy użyciu obracającej się śruby do przenoszenia, sprężania i obcinania materiału paszowego w ogrzewanej komorze.Wykorzystanie tarcia mechanicznego wytwarza ciepło niezbędne do gotowaniaGotowany materiał przepuszczany jest przez matrycę, gdzie nagły spadek ciśnienia powoduje szybkie rozszerzanie się w porowaty, nisko gęstości pelety, które unoszą się.

Proces pracy można podsumować w następujący sposób:

Podawanie surowców → Przenoszenie śruby → Kompresja i strzyżenie → Ogrzewanie poprzez tarcie → Ekstruzja i ekspansja → Cięcie → Płynące pelety paszowe dla ryb

Karmienie surowcem

Zastosowane do żywienia ryb preparaty zawierają takie składniki, jak:

  • Płyn kukurydziany lub kukurydziany
  • Mleczka sojowa
  • Mięso rybne
  • Słony pszenne
  • Kasowa
  • Pozostałe białko, skrobię i składniki odżywcze

W szczególności skrobię odgrywa ważną rolę w rozszerzaniu pelet i rozwoju porowatej struktury.Badania przeprowadzone w literaturze na temat gotowania przez wytłaczanie wykazały, że formuła paszy i dostępność skrobi mają silny wpływ na właściwości rozszerzania się wytłaczanej paszy pływającej.

Przenoszenie i sprężanie

Jednorazowa śrubka obraca się wewnątrz beczki wytłaczania i pcha materiał do przodu.Zmniejsza się dostępna przestrzeń, a kompresja rośnieJednocześnie mechaniczne cięcie i tarcie wytwarzają ciepło.

W przeciwieństwie do ekstrudera typu mokrego, który w dużym stopniu zależy od klimatyzacji parą, ekstruder typu suchego generuje większość wymaganego ciepła przetwarzania za pomocą energii mechanicznej.komora wytłaczająca osiągnęła 135−148 °C wyłącznie przy użyciu tarcia.

Gotowanie i żelatynacja skrobi

Połączenie ciepła, ciśnienia, wilgoci i mechanicznego cięcia zmienia właściwości fizyczne mieszaniny paszowej.Szczególnie istotne jest wystarczające żelatynizowanie i rozszerzanie skrobiW podręczniku FAO dotyczącym pasz dla akwakultury zauważa się, że surowa skrobię jest ważnym czynnikiem w produkcji rozszerzonych pigułek pływających,natomiast ostateczna gęstość pelet zależy zarówno od warunków formułowania, jak i ekstruzji.

Ważne:Po prostu zwiększenie temperatury maszyny nie gwarantuje automatycznie lepszej funkcjonalności pływającej.

Wycieranie i rozszerzanie

Kiedy gotowany materiał dotrze do matrycy, ciśnienie zmusza go do przejścia przez otwory matrycy.nagły spadek ciśnienia powoduje szybkie odparowanie i rozszerzanie wilgociMateriał tworzy porową strukturę, a następnie jest cięty na granulki przez obróżkowy ciętek.

Dlatego ta sama ekstrudera może wytwarzać różne właściwości pelet poprzez zmianę takich czynników, jak rozmiar matricy, prędkość śruby, szybkość podawania i formuła.

W naszym zakładzie testowanie pływającej maszyny do karmienia ryb granulkami typu suchego z jednym śruby



Przed zakupem sprawdź formułę

Co sprawdzano podczas testu fabrycznego?

Celem testu fabrycznego nie jest jedynie wykazanie, że maszyna jest w stanie wytwarzać pelety.Znaczące badanie powinno sprawdzić, czy maszyna i warunki przetwarzania działają ze sobą konsekwentniePodczas testów w sierpniu 2026 roku inżynierowie MIKIM sprawdzili następujące pięć obszarów.

Stabilność żywienia

Badanie sprawdza, czy surowiec może wchodzić do komory wytłaczania bez przerwy bez nadmiernego połączenia, zablokowania lub niestabilnego podawania.szybkość karmienia pozostawała stabilna w tempie 130 kg/h przez 45 minut bez przerw.

Stabilne podawanie jest ważne, ponieważ nagłe zmiany szybkości podawania mogą zmienić ciśnienie i temperaturę wewnątrz komory wytłaczania.

Stabilność wytłaczania

Operator obserwuje stan pracy silnika głównego, śruby, komory wytłaczania i matrycy.Stabilny proces wytłaczania powinien utrzymywać stosunkowo stały wyładowanie materiału, a nie powodować częste przerwy lub znaczące wahaniaMK-120 utrzymywał stały rozładowanie z wahaniem prądu poniżej 5%.

Kształt i wielkość peletu

W tym badaniu 3,0 mm matryca określa przybliżoną średnicę ekstrudowanych pelet, podczas gdy cięcie kontroluje długość pelet.i długość peletu była kontrolowana na 4 ‰ 6 mm przy prędkości cięcia.

Różne gatunki ryb i etapy wzrostu wymagają różnych rozmiarów paszy, dlatego odpowiedni materac należy wybrać zgodnie z docelowym zastosowaniem..

Wydajność pływająca

Wydajność pływania jest jednym z najważniejszych wskaźników pływającej paszy dla ryb.92%po 30 minutach na wodzie, przy pozostawieniu peletów na powierzchni wody przez ponad 8 godzin.

Uwaga:Nie należy oceniać zmiennej stopy niezależnie od formuły paszowej.Formularz o niewystarczających właściwościach rozszerzających może powodować tonące lub częściowo pływające pelety nawet w przypadku normalnego działania maszyny.

Struktura peletu

Przecinek poprzeczny i wygląd peletu dostarczają przydatnych informacji na temat ekspansji.przekróje pellet wykazywały jednolitą strukturę porowatą o współczynniku rozszerzenia 1.6:1.

Poziom rozszerzenia bezpośrednio wpływa na gęstość masową i w związku z tym wpływa na to, czy pasza pływa, czy tonie.

Detailed cross-section of extruded floating fish feed pellets showing highly porous internal structure for optimal buoyancy.MIKIM fish feed floating test results demonstrating 92% buoyancy rate after 12 hours in water.

Rysunek 2. Wyniki badań przekroju poprzecznego peletu (po lewej) i pływającego (po prawej) z badania fabrycznego z sierpnia 2026 r.

Jakie surowce nadają się do karmienia pływających ryb?

Do składników stosowanych w ekstruowanych paszach dla ryb należą:

  • Pszczoła / kukurydza + mączka sojowa + mączka rybna + otręby pszenne + manioka + dodatki odżywcze

Jednakże nie ma uniwersalnej formuły, która działałaby identycznie dla każdego gatunku ryb i ekstrudera.W podręczniku FAO dotyczącym pasz dla akwakultury wyjaśniono, że ziarna zbóż mogą znacznie się rozszerzać podczas wytłaczania, natomiast koncentraty białkowe o niskiej zawartości skrobi mogą zapewniać mniejszą ekspansję.

W praktyce pływające pasze dla ryb zazwyczajZawartość skrobi 20~30%W związku z tym, gdy klient chce produkować paszę pływającą,MIKIM zaleca testowanie rzeczywistej formuły zamiast wyboru maszyny opartej wyłącznie na teoretycznej mocy.

Jakie czynniki wpływają na jakość karmy dla pływających ryb?

Maszyna jest tylko jedną częścią systemu wytłaczania. Aby osiągnąć spójną jakość pływającej paszy, kilka zmiennych musi być sterowanych jednocześnie.

Tabela 3. Zmienniki wpływające na jakość pasz pływających ryb
Czynniki Wpływ na paszę pływającą Typowy zasięg działania
Formuła surowca Określa dostępność skrobi, poziom białka, gęstość i potencjał ekspansji Zawartość skrobi 20~30%
Wodność Wpływ na stabilność wytłaczania, tarcie, rozszerzanie i ostateczną konsystencję peletu 18~25% wilgoci w mieszaninie
Wielkość cząstek Wpływa na mieszanie, przenoszenie ciepła, gotowanie i jednolitość pelet 0.5 ∼1,0 mm szlifuj
Prędkość śruby Zmiany intensywności cięcia, czasu pobytu i ciśnienia wytłaczania Typowe 300-400 obrotów na minutę
Częstotliwość karmienia Wpływ na obciążenie maszyny i czas pobytu materiału 80~90% mocy nominalnej
Średnica matricy Określa średnicę peletu i wpływa na ciśnienie przeciwne 20,06,0 mm zwykłe
Prędkość cięcia Kontrola długości peletu Wyroby z tworzyw sztucznych
Temperatura/ciśnienie wytłaczania Wpływ na gotowanie i ekspansję 120°C do 160°C

Badania nad wytłaczaniem pojedynczego śrutu wykazały również, że składnik składników, wielkość cząstek i warunki procesu mają znaczący wpływ na wydajność wytłaczania i produkcję żywności pływającej.

Maszyna do wytłaczania ryb pływająca typu suchego lub mokrego

Główną różnicą między wytłaczarkami typu suchego i typu mokrego jest sposób wprowadzania ciepła i wilgoci do procesu wytłaczania.

Tabela 4. Porównanie maszyn do karmienia ryb pelletami typu suchego i pływającego typu mokrego
Cechy Typ suchy Rodzaj mokry
Źródło ciepła Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych) Pary + klimatyzacja wody
Wymagany kotel parowy - Nie, nie. - Tak, proszę.
Typowa pojemność 100-500 kg/h 500-5000 kg/h
Kontrolka wilgotności/temperatury Ograniczone, na bazie tarcia Wstrzykiwacz pary
Konfiguracja urządzeń Kompaktny, prosty Wymaga sprzętu do wytwarzania pary
Najlepiej nadaje się do Małe i średnie gospodarstwa rolne Duża komercyjna produkcja pasz wodnych
Instalacja i eksploatacja Stosunkowo proste Bardziej skomplikowane
Poziom inwestycji Niższy Wyższy

Żaden z tych rodzajów nie jest powszechnie lepszy. Odpowiedni wybór zależy od mocy produkcyjnej, formuły, zapotrzebowania na pelety, dostępnych urządzeń użytkowych i budżetu inwestycyjnego.

Badanie przypadku: Badanie w fabryce dla hodowli tilapia

Profil klienta:Farma tylapii w Nigerii planuje produkcję pływającej paszy na małą skalę.

Celem:Sprawdź, czy dostępny lokalnie preparat klienta może wytwarzać pigułki pływające na suchej maszynie MIKIM do wytłaczania jednoskrębowej pływającej paszy rybnej.

Formularz badania (dostarczony przez klienta):40% mąki kukurydzianej, 25% mąki sojowej, 20% mąki rybnej, 10% otręb pszenicznych oraz 5% premixów i dodatków.

Ustawienia maszyny po ustawieniu:Prędkość śrubu 340 obrotów na minutę, matryca 3,0 mm, prędkość podawania 130 kg/h.

Wyniki:

  • Wskaźnik zmienności: 92% po 30 minutach
  • Gęstość masowa: 0,42 g/cm3
  • Wydajność: 120 kg/h
  • Średnica peletu: 3,2 mm, długość 4 ‰ 6 mm

Wynik:Klient potwierdził konfigurację maszyny i zamówił MK-80 z zestawem 1,0 mm.Formuła klienta nie wymagała znaczących zmian, zaleca się jedynie dostosowanie wilgotności z 22% do 20% przed wytłaczaniem..


Floating fish feed machine price list and quotation for Nigeria marketSuccessful delivery and unboxing of MIKIM floating fish feed extruder to Nigeria.

Częste pytania

Czy pływająca jednowiercasowa maszyna do wytwarzania pelletów dla ryb może wytwarzać pływającą paszę dla ryb?

- Tak, jestem. a dry-type single-screw floating fish feed pellet extruder machine can produce floating fish feed when the formulation contains sufficient starch (typically 20–30%) and extrusion conditions are properly adjusted.

Zawartość wilgoci, prędkość śruby, prędkość podawania, konfiguracja matri i temperatura wytłaczania wpływają na ostateczną gęstość peletu i funkcjonalność pływającą.osiągnięto 92% zmienny wskaźnik przy zastosowaniu preparatu na bazie mąki rybnej z kukurydzy, soi.

Czy jednowiercowa ekstrudera paszowa typu suchego wymaga kotła parowego?

Nie, jednowiercasowa ekstrudera paszowa typu suchego nie wymaga zewnętrznego kotła parowego do podstawowego procesu ekstruzji.

Maszyna wytwarza ciepło poprzez tarcie mechaniczne, kompresję i cięcie w komorze wytłaczania,który uproszcza konfigurację urządzeń i obniża koszty instalacji w porównaniu z systemami ekstruzji na mokro opartymi na parze.

Dlaczego czasami pelety do karmy do ryb toną zamiast unosić się na wodzie?

Pellety paszowe dla ryb toną, gdy w formule nie ma wystarczającej ilości skrobi do rozszerzania, wilgoć jest nieodpowiednia, gęstość pelet jest zbyt wysoka lub warunki wytłaczania są nieprawidłowe.

Częste przyczyny obejmują nieodpowiednią formułę, niewystarczającą skrobię lub ekspansję, nadmierną gęstość pelet lub nieodpowiednią konfigurację matricy.W związku z powyższym należy ocenić właściwości pływające wraz z ustawieniami zarówno formuły, jak i maszyny..

Czy jedna maszyna może wytwarzać różne rozmiary peletów paszowych?

Tak, do produkcji różnych średnic i długości pelet z tej samej maszyny można użyć różnych otworów i ustawień cięcia.

Przykładowo, pasza dla msaków może wymagać granulki o długości 1,5-2 mm, podczas gdy pasza do wyhodowania zazwyczaj wykorzystuje granulki o długości 3-6 mm.

Czy przed zakupem urządzenia do wytwarzania paszy dla ryb o proszku typu suchego istnieje możliwość przeprowadzenia badań fabrycznych?

Tak, MIKIM może przeprowadzić badania maszynowe na surowcach dostarczonych przez klienta lub reprezentatywnych przed wysyłką.

Wyniki badań można wykorzystać do oceny wielkości peletu, rozszerzenia, funkcjonowania pływającego i warunków pracy przed ostateczną konfiguracją sprzętu.

Ile kosztuje pływająca, jednokręgowa maszyna produkująca pelety do karmienia ryb?

Jedn

Powrót do listy