Standardy eksploatacyjne maszyny do produkcji pływającej paszy dla ryb w postaci granulatu typu suchego

Wymagania dotyczące ochrony personelu: Obowiązkowe jest prawidłowe stosowanie sprzętu ochronnego. Przed rozpoczęciem pracy operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i zapoznać się z procedurami obsługi maszyny do przetwarzania granulatu paszy dla ryb typu Dry. Podczas pracy należy nosić następujące wyposażenie ochronne: rękawice odporne na wysokie temperatury, aby uniknąć kontaktu z komorą wytłaczania w wysokiej temperaturze, głowicą matrycy i granulatem wyładowczym, aby zapobiec poparzeniom; maski przeciwpyłowe zapobiegające wdychaniu pyłu surowca i chroniące drogi oddechowe; oraz okulary ochronne zapobiegające przedostawaniu się resztek surowca do oczu. Operatorom surowo zabrania się umieszczania rąk lub narzędzi w obszarach niebezpiecznych, takich jak lej zasypowy, komora wytłaczania i króciec wylotowy, podczas pracy urządzenia. Jeśli konieczne jest czyszczenie lub regulacja, należy najpierw zatrzymać maszynę i odłączyć zasilanie. Na przykład czyszczenie głowicy gwinciarskiej należy wykonać dopiero po całkowitym zatrzymaniu i ochłodzeniu urządzenia; demontaż głowicy gwinciarskiej podczas pracy maszyny jest surowo zabroniony.

Wymagania bezpieczeństwa sprzętu: Zapewnij normalne działanie i skuteczną ochronę maszyny do produkcji paszy dla ryb typu suchego. Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić, czy urządzenia zabezpieczające (takie jak osłony ochronne i przyciski zatrzymania awaryjnego) są nienaruszone i skuteczne. Osłona ochronna musi być bezpiecznie zamontowana i zakrywać wszystkie części obrotowe (takie jak śruba i urządzenie tnące). Przycisk zatrzymania awaryjnego musi być czuły i niezawodny, aby zapewnić natychmiastowe odcięcie zasilania w przypadku awarii. Podczas pracy stan pracy urządzenia musi być monitorowany w czasie rzeczywistym. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nietypowych dźwięków, wibracji, wycieków oleju lub zapachów należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, odłączyć zasilanie i poczekać, aż urządzenie całkowicie się zatrzyma, a następnie sprawdzić przyczynę nieprawidłowego działania i rozwiązać problem przed ponownym uruchomieniem. Przeciążanie sprzętu jest surowo zabronione. Dostosuj prędkość podawania zgodnie z mocą znamionową urządzenia, aby uniknąć przeciążenia silnika. Przykładowo dla maszyny o wydajności 150 kg/h prędkość podawania nie może przekraczać 180 kg/h, aby zapobiec przeciążeniu silnika i pożarowi.

Wymagania dotyczące obsługi sytuacji awaryjnych: Szybka reakcja na nagłe awarie. W przypadku typowych usterek ustanowiono procedury postępowania awaryjnego: W przypadku zakleszczenia się śruby natychmiast zatrzymaj maszynę i odłącz zasilanie. Poczekaj, aż urządzenie ostygnie do temperatury poniżej 50°C, zdemontuj śrubę, aby oczyścić resztki materiału, sprawdź, czy zawartość wilgoci materiału i wielkość cząstek spełniają wymagania, a następnie zainstaluj ponownie i uruchom ponownie po rozwiązaniu problemu. Jeżeli nastąpi zablokowanie matrycy, zatrzymaj maszynę, odłącz zasilanie i poczekaj, aż ostygnie. Zdemontuj matrycę, aby oczyścić blokadę, sprawdź, czy otwór matrycy nie jest zdeformowany, wymień lub napraw i zainstaluj ponownie. Jeśli nastąpi przeciążenie silnika, poczekaj, aż silnik ostygnie, sprawdź prędkość podawania i obciążenie sprzętu, zmniejsz prędkość podawania lub rozwiąż problemy ze sprzętem, a następnie uruchom ponownie. Na przykład surowo zabrania się wymuszania uruchomienia urządzenia po zablokowaniu materiału, w przeciwnym razie spowoduje to spalenie silnika lub pęknięcie śruby, co zwiększy koszty konserwacji.

O nas

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe