5 Typowych Problemów z Małymi Wytłaczarkami Pasz dla Ryb

Powszechny problem 1: maszyna do wytwarzania drobnych peletów paszowych dla ryb jest zatkana, co uniemożliwia wyładowanie surowca.Głównym powodem jest zbyt wysoka zawartość wilgoci surowca (powyżej 15%) lub zbyt mała średnica otworu matrycyRozwiązanie: natychmiast odłączyć zasilanie i pozwolić maszynie schłodzić.Przesuszenie surowca w celu zmniejszenia zawartości wilgoci do 12%-15%Jeśli średnica otworu jest zbyt mała, zastąp ją średnicą nieco większą (np. od 1 mm do 2 mm).Przed produkcją należy ściśle sprawdzić wilgotność surowcaUtrzymuj równomierną prędkość karmienia i unikaj wlewania zbyt dużej ilości surowca na raz.

Powszechny problem 2: pelety nie tworzą się, są luźne i kruche.W celu zapewnienia stabilizacji temperatury w temperaturze 120-140°C przedgrzewać wytłaczkę do 15-20 minut; zmniejszyć szybkość podawania (np. z 10 kg/h do 5-8 kg/h) i zwiększyć ciśnienie w komorze wytłaczającej;odpowiednio zwiększyć prędkość obrotową śruby (z 300 r/min do 350 r/min) w celu zwiększenia wytwarzania ciepła przez tarcieJeżeli problem utrzymuje się po tych ustawieniach, sprawdź, czy śrubka wytłaczacza nie uległa zużyciu; natychmiast ją wymienić, jeśli uległa poważnemu zużyciu.

2Powszechny problem 3: Produkt końcowy ma zapach poparzenia i ma czarny kolor.Jest to spowodowane zbyt wysoką temperaturą maszyny do produkcji pasz dla małych ryb (powyżej 160°C) lub zbyt niską prędkością obrotu śrubyRozwiązanie: natychmiast obniżyć temperaturę do 130-140°C. Jeśli temperatura nie może się ustabilizować, sprawdzić, czy regulator temperatury nie działa prawidłowo i natychmiast go naprawić;zwiększenie prędkości śruby do 350-400 r/min w celu skrócenia czasu pobytu surowca w komorze wytłaczającejJednocześnie należy oczyścić spalanie pozostałości wewnątrz ekstrudera, aby uniknąć zanieczyszczenia kolejnych surowców.

3Powszechny problem 4: Nierównomierny rozmiar cząstek.lub nierównomierne zużycie otworu głowicy matri. Rozwiązania: dostosować prędkość cięcia; zwiększyć prędkość cięcia, jeśli prędkość wyjścia jest szybka. Sprawdź otwór głowicy matri; jeśli silne zużycie powoduje nierównomierne średnice otworu, natychmiast wymienić głowę matri.Zapewnienie stabilnej prędkości podawania i uniknięcie wahań prędkości wyjścia.

Powszechny problem 5: gotowy produkt jest podatny na pleśń. Wynika to z niepełnego suszenia po przetworzeniu lub niewłaściwego przechowywania. Rozwiązania: ochłodzenie granulatów wytłuszczonych do temperatury pokojowej,Następnie wysuszyć je z pistoletu na gorący powietrze w niskiej temperaturze, zapewniając, że zawartość wilgoci spada poniżej 12%.

O nas

Wizyta klienta

Certyfikat honorowy