Różnice między mokrą maszyną do wytłaczania paszy dla zwierząt domowych a suchą maszyną do wytłaczania pelletów paszy dla ryb

Różnice w zasadach działania: Kontrola wilgoci jest kluczowa

Maszyny do produkcji mokrej karmy dla zwierząt domowych wymagają dodatku 10% -20% wilgoci do surowców, stosując niską temperaturę 80-100 ℃ i niskie ciśnienie 2-4 MPa do wytłaczania. Wysoka zawartość wilgoci w materiale eliminuje potrzebę późniejszego suszenia, bezpośrednio wytwarzając pelety o wysokiej zawartości wilgoci. Z kolei wytłaczarki suche nie wymagają dodatkowej wody. Opierają się na cieple tarcia (120-160 ℃) i wysokim ciśnieniu (3-5 MPa) do wytłaczania, tworząc pelety o niskiej zawartości wilgoci. Pellety te należy wysuszyć do poziomu 10–12%, dzięki czemu nadają się do produkcji suchej karmy dla zwierząt domowych. Ta różnica sprawia, że ​​wytłaczarki na mokro są bardziej odpowiednie do wymagań wilgoci mokrej karmy dla zwierząt domowych.

Różnice w produktach i wartościach odżywczych: dostosowanie do różnych potrzeb smakowych

Wytłaczarki do mokrej karmy dla psów wytwarzają miękkie, ciągnące się peletki o dużej zawartości wilgoci, co zapewnia lepszą smakowitość. Proces niskotemperaturowy pozwala zachować ponad 80% składników odżywczych wrażliwych na ciepło, dzięki czemu są one odpowiednie dla szczeniąt, starszych zwierząt i zwierząt o wrażliwych żołądkach. Pelety z wytłaczarki na sucho są twardsze i bardziej chrupiące, mają lepszą odporność na przechowywanie, ale wysoka temperatura powoduje pewną utratę składników odżywczych, dzięki czemu bardziej nadają się do codziennego karmienia dorosłych zwierząt. Z punktu widzenia produktu urządzenia do wytłaczania na mokro mogą bezpośrednio wytwarzać mokre peletki nadające się do napełniania, podczas gdy urządzenia do wytłaczania na sucho wymagają dodatkowego przetwarzania, aby zaspokoić potrzeby mokrej karmy dla zwierząt domowych.

Różnice w zużyciu energii i konserwacji: Mokry sprzęt jest bardziej ukierunkowany.

Maszyny do produkcji mokrej karmy dla psów działają w niskich temperaturach, zmniejszając zużycie energii o 20–30% w porównaniu do wytłaczarek na sucho. Jednakże środowisko o wysokiej wilgotności stawia wyższe wymagania w zakresie uszczelnienia sprzętu i zapobiegania korozji. Konserwacja wymaga dokładnego czyszczenia pozostałości materiałów w wytłaczarce, aby zapobiec pleśni i rdzy. Wytłaczarki na sucho działają w wysokich temperaturach i ciśnieniach, co powoduje większe zużycie energii, ale materiały są suche, co ułatwia czyszczenie i konserwację oraz eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych środków uszczelniających i zapobiegających korozji.

O nas

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe